Заточной станок⁚ производственная инструкция
Данная инструкция предназначена для ознакомления с принципами работы заточного станка, правилами его эксплуатации и мерами безопасности. Она поможет вам правильно и безопасно использовать оборудование, чтобы добиться наилучших результатов в процессе заточки.
Общие сведения
Заточный станок – это специализированное оборудование, предназначенное для заточки различных инструментов, таких как ножи, ножницы, сверла, фрезы, стамески и т.д. Он позволяет восстановить остроту режущей кромки, улучшить ее геометрию и повысить эффективность инструмента.
Заточные станки широко применяются в различных сферах деятельности, таких как⁚
- Производство⁚ обработка металла, деревообработка, производство инструментов, машиностроение;
- Ремонт⁚ ремонт бытовой техники, ремонт автомобилей, ремонт инструментов;
- Домашнее хозяйство⁚ заточка ножей, ножниц, садовых инструментов.
Существует множество типов заточных станков, отличающихся по своим техническим характеристикам, функциональности и способам заточки. Наиболее распространенными типами являются⁚
- Шлифовальные станки⁚ используют абразивные круги для заточки;
- Точильные станки⁚ используют точильные бруски для заточки;
- Комбинированные станки⁚ объединяют функции шлифовальных и точильных станков.
Выбор типа заточного станка зависит от конкретных задач, характера инструментов, которые нужно затачивать, и требуемой точности заточки.
Устройство и принцип работы
Заточный станок состоит из следующих основных элементов⁚
- Основание⁚ служит для установки всех остальных элементов станка и обеспечивает его устойчивость.
- Шпиндель⁚ вращающийся вал, на котором закрепляется абразивный круг или точильный брусок.
- Электродвигатель⁚ приводит в движение шпиндель.
- Система охлаждения⁚ предотвращает перегрев абразивного круга или точильного бруска во время работы.
- Защитный кожух⁚ предотвращает попадание искр и стружки на оператора.
- Стол⁚ служит для установки инструмента, который нужно затачивать.
- Рукоятка⁚ используется для управления движением стола и фиксации инструмента.
Принцип работы заточного станка заключается в следующем⁚
- Инструмент устанавливается на стол.
- Включается электродвигатель, который приводит в движение шпиндель.
- Абразивный круг или точильный брусок вращается с высокой скоростью, обрабатывая режущую кромку инструмента.
- Система охлаждения обеспечивает отвод тепла, что предотвращает перегрев инструмента.
- Оператор управляет движением стола и фиксацией инструмента, чтобы добиться необходимой формы и остроты режущей кромки.
В зависимости от типа заточного станка и характера инструмента, который нужно затачивать, могут использоваться различные способы заточки⁚ продольная, поперечная, радиальная и т.д.
Подготовка к работе
Перед началом работы с заточным станком необходимо выполнить ряд подготовительных действий, обеспечивающих безопасность и эффективность процесса заточки.
- Проверьте наличие и исправность всех необходимых инструментов и приспособлений⁚
- Ключи для закрепления абразивного круга или точильного бруска.
- Измерительные инструменты (линейка, штангенциркуль);
- Защитные очки и перчатки.
- Средства для очистки стола и инструментов.
- Проверьте наличие и исправность системы охлаждения⁚
- Убедитесь, что резервуар для охлаждающей жидкости заполнен и жидкость чистая.
- Проверьте работоспособность насоса и трубок системы охлаждения.
- Проверьте наличие и исправность защитного кожуха⁚
- Убедитесь, что защитный кожух целый и плотно прилегает к абразивному кругу или точильному бруску.
- Проверьте наличие и исправность фиксаторов защитного кожуха.
- Проверьте наличие и исправность электрической проводки и розетки⁚
- Убедитесь, что электрическая проводка целая и не имеет повреждений.
- Проверьте исправность розетки и наличие заземления.
- Установите абразивный круг или точильный брусок⁚
- Выберите абразивный круг или точильный брусок соответствующего размера и зернистости для заточки инструмента.
- Закрепите абразивный круг или точильный брусок на шпинделе с помощью ключей.
- Убедитесь, что абразивный круг или точильный брусок плотно закреплены и не имеют люфта.
- Проверьте работоспособность заточного станка⁚
- Включите заточный станок и проверьте работоспособность электродвигателя и шпинделя.
- Убедитесь, что абразивный круг или точильный брусок вращается с необходимой скоростью.
- Проверьте работоспособность системы охлаждения.
После выполнения всех подготовительных действий можно приступать к заточке инструмента.
Порядок работы
После подготовки заточного станка к работе можно приступать к заточке инструмента. Важно соблюдать определенный порядок действий, чтобы обеспечить безопасность и качество заточки.
- Установите инструмент в заточное устройство⁚
- Выберите подходящее заточное устройство для вашего инструмента.
- Закрепите инструмент в заточном устройстве с помощью фиксаторов или зажимов.
- Убедитесь, что инструмент закреплен надежно и не имеет люфта.
- Включите заточный станок⁚
- Включите заточный станок и убедитесь, что абразивный круг или точильный брусок вращается с необходимой скоростью.
- Начните заточку инструмента с легкого прижима к абразивному кругу или точильному бруску.
- Постепенно увеличивайте давление на инструмент по мере его заточки.
- Охлаждайте инструмент⁚
- Регулярно охлаждайте инструмент охлаждающей жидкостью, чтобы предотвратить перегрев и повреждение инструмента.
- Не допускайте перегрева инструмента, так как это может привести к потере твердости и изменению геометрии лезвия.
- Следите за углом заточки⁚
- Соблюдайте правильный угол заточки для вашего инструмента.
- Используйте угольник или другие приспособления для контроля угла заточки.
- Проверяйте качество заточки⁚
- Регулярно проверяйте качество заточки инструмента с помощью измерительных инструментов.
- Убедитесь, что инструмент заточен равномерно и имеет острый лезвий.
- Выключите заточный станок⁚
- После завершения заточки инструмента выключите заточный станок и отключите его от сети.
- Очистите заточный станок и инструмент от остатков металла и охлаждающей жидкости.
Помните, что правильная заточка инструмента является залогом его эффективной работы и безопасности при использовании.